帶式壓榨脫水機 高效固液分離機械 汙泥處理

帶式壓榨脫水機 高效固液分離機械 汙泥處理

隨著工業(ye) 和城市建設事業(ye) 的迅速發展，工業(ye) 廢水和生活汙水日益增多。為(wei) 了防止汙染、保護環境，必須對汙水進行處理。

在汙水處理中產(chan) 生了含液量很高的汙泥，而汙泥處理首必須進行脫水，否則無法運輸與(yu) 綜合利用。目前用於(yu) 汙泥脫水機械較多，而帶式壓榨過濾機與(yu) 其它汙泥脫水機械相比具有高效、節能及連續操作等優(you) 點，因此其應用日趨廣泛。

帶式壓濾機是一種新型高效的固液分離機械，它大的特點是自動化程度高，能實現在一定時間內(nei) 的連續工作。

脫水輥筒經過優(you) 化設計，將相對封閉在濾布帶內(nei) 的泥漿實呈梯度變化的施壓，脫水後的泥餅含水率比其它相同類型設備低1—2%，采用氣動濾網帶校正裝置，該機能自動運行，無級調正濾網帶運行速度，因此本機體(ti) 積小、重量輕、操作簡單、電耗省、處理能力大、脫水效率高，並方便與(yu) 其它汙水處理設備實行全過程自動或半自動網絡控製。

帶式壓榨脫水機 高效固液分離機械 汙泥處理

帶式壓榨機脫水過程可分為(wei) 預處理、重力脫水、楔形區脫水及壓榨脫水四個(ge) 重要階段：

1．預處理階段：就是將原始泥漿與(yu) 絮凝劑混合的過程。

2．重力脫水階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由水在重力作用下與(yu) 絮團分離，逐漸使汙泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了汙泥中絕大部分水份。

3．楔形預壓脫水階段：汙泥經重力脫水之後，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對汙泥流動性的要求，因此，在汙泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(ge) 楔形預壓脫水段，汙泥經該段的輕微擠壓脫水之後，流動性幾乎*喪(sang) 失，這樣就保證了汙泥在正常情況下不會(hui) 在壓榨脫水段被擠出，為(wei) 順利地進行壓榨脫水創造條件。

4．壓榨脫水階段：指汙泥進入*壓榨脫水輥之後，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反複地擠壓與(yu) 剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。