壓榨脫水機雙螺旋式固液分離環保處理設備 汙泥脫水機

壓榨脫水機雙螺旋式固液分離環保處理設備

詳細簡紹：
疊螺式汙泥脫水機屬於(yu) 螺旋壓榨脫水機，可以減少沉澱池及汙泥濃縮池，節約汙水站建設成本。疊螺式汙泥脫水機巧妙運用多重環片自動清洗過濾技術代替了傳(chuan) 統濾篩過濾，自身清洗過濾技術確保脫水機連續穩定的泥水分離效果，通過螺杆直徑和螺距變化產(chan) 生的強大擠壓力，以及遊動環與(yu) 固定環之間的微小縫隙，實現對汙泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設備。 

一、本公司疊螺機的產(chan) 品主要有疊螺式汙泥脫水機 、預濃縮疊螺機、 高強度防氯疊螺機、沉澱汙泥疊螺機、粗纖維疊螺機。

壓榨脫水機雙螺旋式固液分離環保處理設備
二、構造原理
1.脫水機的主體(ti) 是由固定環和遊動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為(wei) 濃縮部，後段為(wei) 脫水部。
2.固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從(cong) 濃縮部到脫水部逐漸變小。
3.螺旋軸的旋轉在推動汙泥從(cong) 濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止堵塞。
4.汙泥在濃縮部經過重力濃縮後，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產(chan) 生極大的內(nei) 壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。
三、脫水原理

汙泥在濃縮部經過重力濃縮後，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chan) 生內(nei) 壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

四、加工工藝*、使用成本低廉

單機處理幹泥量DS達6kg/h—800kg/h（多組設備每組可單獨開啟或停止運行，且相互之間不影響各自的正常工作）。

混凝槽  

設置均勻泥藥混合器，避免藥劑浪費；加裝有曲線導流裝置，避免藥劑浪費；相比同類產(chan) 品可節約用藥10%~20%。

 氣流幹燥機由熱交換器、揚料輪機、幹燥管、旋風分離器沙克龍）、關(guan) 風器、引風機、風機主管、尾氣排放管等組成。氣流澱粉幹燥機結構圖在幹燥過程中，新鮮潔淨的空氣，通過熱交換器加熱後，與(yu) 從(cong) 揚料輪機輸送來的物料顆粒混合（也可采用特製的密封螺旋輸送機輸送顆粒物料），並利用熱空氣做介質，把熱能傳(chuan) 給物料顆粒，使附著在物料顆粒表麵上和一部分含在物料顆粒內(nei) 部的水分，變成蒸汽而混入幹燥管中的氣流當中。後利用旋風分離器（沙克龍）、關(guan) 風器，將物料與(yu) 空氣、水蒸汽分離，從(cong) 而降低了物料中水分。幹燥後的物料經出料口進入下道工序；尾氣通過引風機主管，經尾氣排放管排出。