山東帶式壓濾機廠家 汙泥脫水壓濾設備

山東(dong) 帶式壓濾機廠家 汙泥脫水壓濾設備

帶式壓濾機價(jia) 格是由真空濾室、若幹不同直徑的輥筒、上下濾帶、主控製櫃、自動糾偏等組成。
         物料經過絮凝混合後由入進料鬥均布於(yu) 前移的濾帶上，在重力與(yu) 真空的作用下進行真空脫水，經過真空脫水失去流動性的物料首先進入上下兩(liang) 條濾帶之間“楔形”壓榨段，此階段中，一方麵物料受到輕度壓力而脫水，一方麵使物料布置平整，然後進入“Ｓ”型壓榨段，在“Ｓ”型壓榨段中，物料被夾在上下濾帶中間經若幹不同直徑輥筒反複擠壓和剪切，繼續脫水，後上下濾帶分開後，經卸料刮刀分別卸下濾餅，上下濾帶返回經清洗後又進入下一個(ge) 過濾循環，整個(ge) 過程周而複始地連續進行。
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1、真空行程
    過濾行程開始，料漿被均布在濾帶上，濾盤和濾帶同步向前移動，濾帶上的料漿在真空吸力的作用下進行抽漿，直到真空盤下金屬感應裝置，切斷真空為(wei) 止。
2、返回行程：
    此時濾帶機繼續以同一速度前移，而真空盤碰到觸點限位裝置後，真空切換閥動作，使濾盤立即釋放真空，真空濾盤被延時0.5秒返回氣缸迅速拖回原始位置，這樣周而複始的進行真空抽濾過程。
3、洗滌、吸幹、卸渣過程：
    濾帶上的料漿經真空抽濾後，為(wei) 了更好地將溶液從(cong) 濾餅中取出或回收故進行多次逆流洗滌，將濾餅洗淨。
    洗滌後濾餅經吸幹區吸幹，濾餅含量可根據物料不同而異，濾餅經洗滌，吸幹後利用頭輪曲濾半徑的變化和刮刀裝置將其剝離卸除。
性能
科學的設計和合理的布局，確保壓濾機具有高脫水性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設計，不僅(jin) 使處理能力增大，而且使汙泥在兩(liang) 側(ce) 可同時進行脫水，濾帶的兩(liang) 麵在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時間，後麵較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的***佳組合，從(cong) 而大大提高泥餅含固率和脫水效率。
特點
濾帶的張力通過充氣的汽缸來實現，使整條濾帶保持恒定的張力，同時不會(hui) 因進料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，壓濾機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空壓控製係統，對於(yu) 寬濾帶壓濾機還配有自動汙泥進料裝置確保汙泥均衡地進入濾帶，從(cong) 而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。
結構
帶式壓濾機具有兩(liang) 條濾帶，在正常壓力脫水區之前還有一個(ge) 加長重力脫水區，本*結構不僅(jin) 提高了脫水效率，減少了化學藥劑，而且大大降低了能耗。

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濾帶的張力通過充氣的汽缸來實現，使整條濾帶保持恒定的張力，同時不會(hui) 因進料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，壓濾機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空壓控製係統，對於(yu) 寬濾帶壓濾機還配有自動汙泥進料裝置確保汙泥均衡地進入濾帶，從(cong) 而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。